腊肠在两广、湖南、湖北、四川、云南等地都有大量制作。腊肠的干燥采用自然风干、燃煤燃气、烧柴以及热泵型等类型的腊肠烘干房来操作。本文详细介绍热泵型腊肠烘干房性能特点以及腊肠烘干房价格。
热泵型腊肠烘干房的主机原理
热泵烘干机主机主要由翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)以及膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸收室外空气中的热量)→压缩→冷凝(在烘干房内释放出热量)→节流→再蒸发这样的热力循环过程,把室外低温空气中的热量转换到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内流动。
由于热泵烘干机是从空气中把热量转移到烘干房内,所以比其他烘干方式节省能量成本。同时,热泵烘干机组的烘房为全封闭式的,这样就避免了热量的损失,这也是节能的另一个重要因素。
相比土方干燥,热泵烘干机烘干腊肠可以精准地控制温湿度,得出一样口味的腊肠,从而实现腊肠产品标准化,提高口味稳定性。
腊肠的制作
1、切丁:将瘦肉先顺丝切成肉片,再切成肉条,最后切成0。5厘米的小方丁。
2、漂流:瘦肉丁用1%浓度盐水浸泡,定时搅拌、促使血水加速溶出,减少成品氧化而色泽变深。2小时后除去污盐水,再用盐水浸泡6-8小时,最后冲洗干净,滤干。肥肉丁用开水烫洗后立即用凉水洗净擦干。
3、腌渍:洗净的肥、瘦肉丁混合,接比例配入调料拌匀,腌渍8小时左右。每隔2小时上下翻动一次使调味均匀,腌渍时防高温、防日光照洒、防蝇虫及污染。
4、皮肠:盐、干肠衣先用温水浸泡15分钟左右,软化后内外冲洗一遍,另用清水浸泡备用,泡发时水温不可过高,以免影响肠衣强度。将肠衣从一端开始套在漏斗口(或皮肠机管口)上,套到末端时,放净空气,结扎好,然后将肉丁灌入,边灌填肉丁边从口上放出肠衣,待充填满整根肠衣后扎好端口,最后按15厘米左右长度翅结,分成小段。
5、晾干或烘干:晾干:灌扎好腊肠挂在通风处使其风干约半月,用手指捏试以不明显变形为度。不能曝晒,否则肥肉要定油变味,瘦肉色加深。烘干:首先将捆绑好的腊肠挂入空气能热泵腊肠烘干房中。腊肠干燥过程不仅要去除物料中的水分,使其达到成品的标准含水量,还影响腊肠的色、味、形(外观)等观感的指标要求,与腊肠产品在今后一段时间的保质期内不发霉、不发酵、不变质也息息相关。
6、保藏:保持清洁不沾染灰尘,用食品袋罩好,不扎袋口朝下倒挂,既防尘又透气不会长霉。食时先蒸熟放凉后切片,味道鲜美。1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干除湿3-4个小时让腊肠初步发酵,提升腊肠的香味。
2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这个时段应注意避免腊肠出现硬壳,可以进行冷热交替使用,效果更好。
3、快速干燥阶段,这一阶段主要的制约因素是温度,为了保证干燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠较终烘干湿度在17%左右。
腊肠烘干房的大小选择1台6匹的腊肠热泵烘干机主机配5.4*2.4*2.3米约30立方米的烘房空间,可以烘干700斤腊肠;1台12匹的腊肠热泵烘干机主机匹配7.2*3.6*2.3米约60立方米的烘房空间,一次可烘干腊肠1500斤。