省电的腊肠烘干房，长诺腊肠烘干房节能、智能

    腊肠烘干房、腊肠烘干机、腊肠热泵烘干机、腊肠烤房、腊肠烘炉、腊肠烘房、腊肠烘干房，这里说的腊肠烘干房是热泵烘干机，省电节能、环保、智能化操作，一度电用处4度点的热量，烘干腊肠快速又省电。

 腊肠烘干房的使用给腊肠生产中的干燥环节带来了效率的提高，加快了生产效率，提高了产量，显着提高了腊肠生产企业和个人的经济效益，目前正快速地普及。腊肠烘干房的使用可以根据烘干速度的控制来调整腊肠的口感，实现腊肠产品的差异化，丰富了腊肠烘干房的使用范围。

    腊肠的加工时间一般是农历的9月份到次年的2月份大概5各月的时间，小型的腊肠干燥一般采用风干的方式，由于风干的方法占用场地较大，而且所需要的时间长达2-3周，速度太慢，对于大量的加工，晾晒风干的方法达不到需求，所以慢慢不采用。

   腊肠烘干房系统结构介绍

   热泵烘干机系统由四部分组成：热泵烘干机主机、烘干房、排湿回热系统、温湿度感应控制系统。

  1、分体式热泵烘干机主机由2部分构成：室外主机转运空气中的热量和室内机把室外机的热量吹送到烘房内；一体式热泵烘干机就是把传统的分体式烘干机的室外机和室内机整合在一起，同时在一体式热泵烘干机中也糅合进了排湿回热系统，它的主要优点就是安装方便，搬迁容易。

  2、排湿回热系统：腊肠在烘干过程中会产生湿气，排湿风机把湿气排除烘干房外，由于湿气中有热量，那么就同时搭配了回热器把湿气中约80%的热量回收到烘干房内，减少热量的损失，从而实现节能目的。

  3、烘干房内风循环系统：配上烘干房隔板，烘干房内风机推动房内空气不断均匀循环，是腊肠在干燥过程中受热均匀，可以同一时间烘干。

  4、电器控制及配电系统。

1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干除湿3-4个小时让腊肠初步发酵，提升腊肠的香味。

2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4-5个小 时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这个时段应注意避免腊肠出现硬壳，可以进行冷热交替使用，效果更好。

3、快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了保证干燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在10-12个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠较终烘干湿度在17%左右。

   长诺空气能腊肠烘干机性能特点： 
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，室内外均能安装； 
2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为普通加热器的25%--33%。同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。用1度电可以做4度电的功效。 
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，保护环境。 
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是安全可靠的全封闭干燥系统。 
5、使用寿命长，维护费用低：空气能烘干机基于传统空调的技术发展而来，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。 
6、方便，自动化、智能化程度高：采用自动恒温控制装置，实现24小时连续干燥作业。 
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
腊肠烘干机烘干案例：在广东江门新会小冈，是广东较大的腊肠生产基地，在这里，有不少的客户用了我们的设备烘干腊肠，而且都达到很满意的效果，这让小冈其他用户也有了用烘干机的欲望。 
工厂有实验房欢迎来厂参观体验，可带物料免费烘干测试。

   高温热泵的影响
  高温热泵的出现，较大的拓展了热泵的应用领域，可以直接回收利用20~55度的低品位余（废）热资源，制出65~95度热水，用于供暖，原油加热，工业保温，生产用热等领域，替代燃油，燃气，燃煤锅炉，可以节省大量的一次能源，具有非常好的节能，环保效益。
   技术要求
   相对于输出温度60℃以下的空气源热泵技术，高温热泵在不改变设备运行环境的情况下，热泵供热温度达到60℃以上，并保持较高的运行效率和稳定的运行状态，一般需要解决以下几个关键技术问题。
1.压缩机的选择：热泵设备常用的压缩机类型主要是螺杆压缩机、全封闭涡旋压缩机与半封闭活塞压缩机等，经过对不同类型压缩机工作特性进行比较研究，高温空气源热泵设备一般选用全封闭涡旋压缩机。
2.工质的选择：为保证高温热泵设备在稳定的可允许的工作压力下运用，采用特殊的制冷剂为工质，换热效率高并对环境无污染，对臭氧层无破坏作用。
3.氟路系统控制的优化：保证整体机组的长时间高温稳定运行和使用寿命，并根据环境温度和蒸发温度，自动调节高温空气热泵设备运行工作状态和调件。
    腊肠闭环干燥技术优点
1.干燥过程排出去的只有水，几乎没有能量流失，能量基本完全回收，因此效率非常高，是传统开环干燥方式的几倍；
2．效率跟外界温度和湿度基本无关，一年四季、任何气候干燥的效果都一致；
3．外界粉尘无法进入，安全卫生，满足各类物品的卫生需求；
4．因干燥过程为闭环及中低温干燥，因此不会破坏干燥物品，保证了物品的品质和质量。
5．采用脱水干燥，因此干燥板房不会水汽腾腾，减少干燥过程细菌滋生的情况
6．因采用闭环方式，可以通过强风对流（传统开环难于使用强风对流），没有死角，均匀一致；
7．采用不同的悬挂摆放方式，加以强风对流，因此干燥过程*翻动，节约人工成本；
8．可以单机/组网/网络连接兼容设计，全电脑控制，可通过电脑或手机实现远程监控；
9．板房和货架简单灵活，干燥量大可任意多台主机并排使用，可设计成板房式或流水线式。

空气能热泵烘干机的工作原理
热量总是从高温流向低温。所以人们利用机械做功，如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样，采用热泵可以把低品位热量从低温吸转到高温。所以热泵实质上是一种热量提升装置，虽它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以收集，提升成高位热源并进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为供热量的四分之一或更低，这也是热泵的节能特点。热泵与制冷的原理和系统设备组成及功能是一样的，对蒸气压缩式热泵（制冷）系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀组成：
     热泵烘干机工作原理
    压缩机起着压缩和输送循环工质从低温低压处到高温高压处的作用，是热泵烘干机的主要部件。
蒸发器是输出冷量的设备，它的作用是使经节流阀流入的制冷剂液体吸热蒸发，以吸收被冷却物体的热量，达到制冷或集热的目的；冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸收的热量连同压缩机消耗功所转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走，达到制热的目的；膨胀阀或节流阀对循环工质起到节流降压作用，并调节进入蒸发器的循环工质流量。压缩机的不断工作，使循环工质不断地从低温环境中吸热，并向高温环境放热，周而往复地进行循环。从而输出高品位的热和低温的空气介质。
   热泵烘干技术特点
1．节约能源：热泵的能效比决定它节省能源的特性。与普通的电烘干和煤气相比，它可比其节省60-70%的能耗成本。热泵烘干机的节能效果，比燃油，烧煤，烧气，电加热及红外线等传统烘干机更节能。
2．安全：空气能烘干机的另一个特点是它的安全性，与煤气，电相比，它的安全性可提升4-5倍左右。
3.干燥物品质好：热泵烘干是一种比较理想的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的色泽好，品质好。