红枣热泵烘干机是省钱的烘干烘干机,供应红枣热泵烘干机
红枣热泵烘干机是一个适合红枣烘干的烘干机类型,传统的燃煤锅炉和烧柴烘干设备不能很好地控制温湿度,烘干红枣容易出现烘干不到位,影响烘干品质。再加上国家现在正在大力禁止使用燃煤锅炉和土炕,所以烘干干燥选择热泵烘干机更是明智的选择。 整个红枣热泵烘干机系统可以拆分为一下分系统:1、热泵烘干机制热系统;2、烘干房保温系统;3、烘干房内风循环系统,使热风均匀流动,烘干一致;4、排湿回热系统,及时排出湿气。整个系统通过中控软件进行智能设置运行,针对不同物料设定合适的烘干程序,达到高品质物料的烘干效果。
热泵运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干箱中,烘干箱内的热空 气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,自身降温加湿,经过热风排湿或者冷凝除水的过程,把物料中的水分水排出带走,并终实现物料的连续干燥,输出温度较高是85℃。
红枣含有蛋白质、糖类、**酸、维生素A、维生素C、多种微量钙以及氨基酸等丰富的营养成份,红枣具有补虚益气、养血安神、健脾和胃等功效,是脾胃虚弱、气血不足、倦怠无力、失眠等患者良好的保健营养品。在我国,红枣主要种植区域有:山东、山西、河南、河北、陕西、甘肃和新疆。枣树具有耐旱、耐涝的特性,是发展节水型林果业的可以选择良种。
近年来,得益于国家农业产业政策的大力扶持、下游产业对枣产品需求持续快速增长以及枣树种植为农民带来的良好的致富效应,我国枣树种植业呈现了快速增长势头。2014年达285万公顷,2015年的种植面积将达到298万公顷,2015年总产量为913.5万吨。
采摘后的鲜枣大部分会干制成红枣干,红枣的干燥主要有自然晾晒风干及烘干两种方式,自然晾干受制于场地及天气,需要大量人工和晾晒场地,卫生难以保证,所需时间长,一般要10几天才能晾干。自然晒干由于时间长,且有许多不确定因素,需要大量人工翻动,干燥的成品色泽也参差不齐,不适合大规模操作。
鲜枣干燥的另一种选择是用烘干设备干燥,烘干设备主要有燃煤、柴烘炉,微波烘干设备,以上烘干设备,所需干燥时间长、质量不易控制、烘烤产量不足、温湿度不能智能控制等问题。
近5年来,空气能热泵烘干机也在红枣的干燥中被广泛应用,效果很理想。热泵烘干机利用电能把空气中的热量转移到烘干房内,升高烘干房的温度,调节烘干房内湿度,非常节能,比传统发热管省电75%。热泵烘干机配置有电脑触摸控制器,能实现温度、湿度的多段智能设置,烘干过程不需看守,时间到了,把红枣拿出来就行了。热泵红枣烘干机烘干出来的红枣呈深红色,果肉为朱黄色,色泽鲜艳,手抓枣果有弹性
红枣加工的核心是烘干,红枣的烘干就是在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化也就是熟化的过程。红枣内部含有丰富的糖分,其中含有的多糖是一种没有甜味的物质,必须在生物酶的作用下转化成单糖后才能变甜,这就是红枣熟化变甜的原因。我们需要使红枣内部的糖分在生物酶的作用下充分转化,就需要增强生物酶的活性。通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的较佳温度段:58度左右。
1.预热
在烘干过程中,枣果若直接进入适宜糖分转化的高温环境,巨大地温差使红枣发生生物保护反应,表皮细胞孔收缩,结壳硬化,阻止红枣内部水分蒸发。所以在红枣烘干前期需要充分的预热,逐步加温,为水分大量蒸发作准备。35℃时保持6~10小时,当枣温达45℃时,稍感烫手,待7~8小时后,用力压枣时枣身会出现皱纹;枣温达45~48℃时,枣表面会出现一层小水珠。
2.蒸发
使枣内部的游离水大量蒸发,此时,必须提高温度,在8~12小时内使烘房内达到65℃,切忌**过70℃。以利水分大量蒸发,并注意除湿,并保持室内温度不要有大的变化,以便持续不停地蒸发水分。当枣果表面出现皱纹时,说明干燥正常。
3.干燥
当枣内温度均匀一致,在6个小时内可完成此阶段工作。因为后期枣内水分已不多,应特别注意温度控制,切勿过大,以50℃为佳。此时相对湿度也降了下来,如**60%时可稍加排湿。随着枣内水分逐渐平衡,也就达到干燥目的了。注意把干燥好的样品及时卸出来。
4.冷却
烘出的枣必须注意通风散热,待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的红枣堆放于库内,由于红枣本身含糖多,在热的作用下,糖分很容易发酵变质,枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸,必然使枣成为烂泥一摊,也会使枣内的糖变化,出现带有酸味的细丝,使红枣遭到破坏。因此,烘烤完毕,一定要彻底冷却后,才能入贮。